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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司自主研发的 玻璃喷砂加工、产品拥有多项项国家专利，产品质量稳定、配套材料齐全，已在多个领域广泛应用，在市场上享有较高的美誉度。
加压式喷砂机的分类
加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于：加压式喷砂机使用压送式喷砂技术，后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐，该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下，磨料颗粒的运动速度更高，因此，在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时，加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了。
加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同，外形差别不大，主要是通风量要更大些，这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高，磨料的粒度也更大。另外，加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰，便于与喷砂罐顶部连接。
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重，，所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来，用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。
加压式喷砂机的主要特点：1、内江设计新颖,结构科学合理；操作方便，加工性能优越性；2、内江喷砂速率快，撞击点深；3、内江压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制，清除了目前国内普通加压机容易出的故障；特别减少了排气电磁阀的损坏；4、内江配置吸风除尘系统，符合环保要求；
适用范围： 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理，如：热处理工件,清理铸造件，热处理件去毛刺，残渣,石碑雕刻，特别适用于喷金刚砂，玻璃砂
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司保证您买到的每一个 玻璃喷砂加工、全新，采用先进的工艺和优质材料制造，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求，在我们提供技术成熟 玻璃喷砂加工、产品的同时，我们也将提供优质的技术服务，我们充分发挥自身的优势，更好的为客户做好服务。
喷砂工艺
一、内江本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、内江本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、内江本地浓度
*喷*的距离（H）、内江本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、内江本地H 、内江本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、内江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、内江本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、内江本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、内江本地H 、内江本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、内江本地H 、内江附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、内江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、内江附近液体）
不锈钢
表面去污、内江附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、内江附近金刚砂
干、内江附近液体
钢、内江附近铁质工件
去锈、内江附近除污、内江附近除氧化皮
增大镀层、内江附近涂层附着力 金刚砂
干、内江附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、内江附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、内江附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、内江附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、内江附近刻图案
金刚砂
干、内江附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、内江附近液体
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、内江本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、内江本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、内江本地占地少、内江本地上马快、内江本地机动性和适应性强、内江本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、内江本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、内江本地修船、内江本地集装箱、内江本地重型机械、内江本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、内江本地集装箱、内江本地重型机械、内江本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、内江本地高效率、内江本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、内江本地降低人工的劳动
强度、内江本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、内江本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
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