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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、庐江附近B、庐江附近C、庐江附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、庐江附近C两极较易清理，A、庐江附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、庐江附近Sa2 、庐江附近Sa2.5、庐江附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
得天独厚的地理位置为广大的客户带来了交通运输的便利条件。 有朋自远方来不亦乐乎！表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司本着技术创新、质量为本、客户至上的原则为广大用户提供满意的服务，自创立以来，积j i进取，不断创新，凭借良好的企业信誉，独特的经营风格及较强的 玻璃喷砂加工、市场开拓能力，取得了一个又一个的骄人业绩，我们将以儒商风范，诚信负责的精神，竭诚欢迎各地客商莅临公司参观指导，携手共创美好明天。
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、庐江同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、庐江同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、庐江同城二级调节板的位置
喷砂工艺
一、庐江功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、庐江热处理件表面的残盐和氧化层、庐江轧制件表面的氧化层、庐江锻造件表面的氧化层、庐江焊接件表面的氧化层、庐江铸件表面的型砂及氧化层、庐江机加件表面的残留污物和微小毛刺、庐江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、庐江刷镀工艺、庐江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、庐江涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、庐江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、庐江磨料粒度、庐江本地磨液浓度、庐江本地喷射距离、庐江本地喷射角度、庐江本地喷射时间、庐江本地压缩空气压力等.
三、庐江本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、庐江本地角度（θ）.
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